简介
燃烧电厂是造成大气污染的主要行业，而煤作为电厂的主要燃烧物，其在排放的过程中会产生大量的的SO2、NOx和CO2，造成大气环境污染，酸雨也越发严重，极大地危害着我们的生存环境。因此，加大火电厂SO2的控制力度尤为紧迫和必要。【点击详细】
应用领域
工艺特点：石灰石湿法烟气脱硫技术是当前国内外最重要、应用范围最广的烟气脱硫技术，它利用石灰石浆液在吸收塔内吸收烟气中的二氧化硫，通过复杂的化学反应过程，生成以石膏为主的副产物，由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低，脱硫效率可大于95% 。
应用领域：石灰石湿法被广泛的应用在电厂、炼钢厂和炼钢厂等领域中。
工艺特点：在燃煤锅炉内适当温度区喷射石灰石粉，并在锅炉空气预热器后增设活化反应器，用以脱除烟气中的SO2。其工艺投资少、占地面积小、没有废水排放，有利于老电厂改造。 烟气循环流化床脱硫工艺（干法FGD）
2013年工业制粉明星设备
工艺流程
注:
电厂脱硫工艺中，需要用到粉磨设备。建议使用我公司生产的电厂脱硫主打设备-LM立式磨粉机，不仅高效，而且节能、环保，使产量和利润最大化。
第一阶段:
选矿，将石灰石破碎，磨成 200-300目的粉料
第二阶段:
将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合
第四阶段:
将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合
将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合
第三阶段:
烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%。
烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%。
案例现场
- 运行实力河北石家庄热电厂石灰石脱硫项目中是采用黎明重工推出的专业电厂脱硫设备MTW欧版磨粉机和PE颚式破碎机对石灰石加工，其是世界上技术最成熟、应用最广泛的脱硫工艺，优势在于吸收剂利用率高达90％，脱硫效率大于95％，投运率高达99％，适用大容量机组，可应对各种含硫量煤种。
- 客户评价这套脱硫设备带给我们革命性的体验，不仅产量大、环保效果好，而且耗电量非常少，最关键的是电厂对我们的脱硫剂特别满意，是助力我们成为电厂一级供应商的好帮手。5台MTW175磨粉机一年下来仅电费就能节省上百万元，这些都是利润呀！非常感谢黎明重工！
- 专家评价专利产品MTW欧版磨粉机自推出以来，已成功应用于国内外众多大型火电厂、钢厂脱硫项目，是脱硫项目中的最佳粉磨设备之一。运用这套脱硫系统，大幅度减少了燃煤电厂SO2的排放量，完全达到了国家环保标准要求。
