提高煤粉细度是使煤粉变细，这样会使煤粉更容易着火、燃烧完全、飞灰含碳量降低、减少二次燃烧的可能性；同时炉膛火焰中心相对降低、炉效相对升高。但是提高煤粉细度，制粉系统的电耗增加，磨煤机内磨煤部件磨损增大（特别是钢球磨），增加维护量。所以推荐使用节能，环保和易维护的煤粉立磨。煤粉磨成粉状后用于工业生产中可以提升燃烧率，燃烧得更充分，进而提升利用率，降低生产成本。
煤粉立磨生产超细煤粉流程：在煤粉生产过程中，主电机通过减速机带动磨盘转动，同时热风从进风口进入立磨机体内，原煤通过下料管落到磨盘中央，恒速旋转着的磨盘借助于离心力的作用将原煤向外均匀分散、铺平，使其形成一定厚度的料床，原煤同时受到磨盘上多个磨辊的碾压，并被粉碎。在离心力的连续驱使下原煤不断向磨盘外缘运动，当离开磨盘的粉料遇到通过风环进入磨内的热气体并随之上升，经磨机中部壳体进入到分离器中，在此过程中煤粉与热气体进行了充分的热交换，水分迅速被蒸发。选粉机控制着辊磨出口的成品粒度，大于规定尺寸的颗粒被分离，并落回到磨盘，满足细度要求的煤粉通过选粉机进入收尘器，收集后的成品送入成品仓。
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